宁波MES智能生产制造执行系统：提升制造业竞争力的利器

一、引言

在当今全球化竞争日益激烈的制造业环境中，宁波的企业正面临着提高生产效率、确保产品质量、优化供应链管理等诸多挑战。而MES（制造执行系统）智能生产制造执行系统的出现，为宁波的制造业带来了新的机遇和解决方案。

二、什么是MES智能生产制造执行系统

MES智能生产制造执行系统是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。它主要负责车间生产管理和调度执行。其功能涵盖了生产计划的分解与下达、生产过程的监控、设备管理、质量管理、物料管理等多个方面。

例如，在生产计划方面，MES系统能够根据企业的订单需求，将主生产计划细化到每个工序、每个设备、每个时间段的具体任务。这就像是一个精确的指挥家，确保每一个生产环节都能按照预定的节奏进行。在生产过程监控中，它可以实时采集生产数据，如设备的运行状态、生产进度等，让企业管理者对生产现场了如指掌。

三、宁波企业为何需要MES智能生产制造执行系统

（一）提高生产效率

1. 优化排产

宁波的制造业企业往往有着复杂的生产流程。MES系统通过智能算法，可以对生产任务进行合理的排序和分配。比如，对于有多个生产订单同时存在的情况，它会考虑设备的可用性、人员的技能水平、物料的供应情况等因素，确定最佳的生产顺序，避免设备闲置或过度忙碌，从而提高整体的生产效率。据统计，采用MES系统后，一些宁波企业的设备利用率提高了20% - 30%。

2. 减少生产周期

在传统的生产模式下，由于信息传递不及时、不准确，经常会出现生产停滞等待的情况。MES系统实时的信息交互功能，使得各个生产环节之间的衔接更加紧密。当一道工序完成后，下一道工序可以立即得到通知并开始准备工作。这种无缝对接可以大大缩短整个生产周期。以宁波某机械制造企业为例，原来生产一个大型零部件需要15天，应用MES系统后，生产周期缩短到了10天左右。

（二）确保产品质量

1. 质量控制

MES系统在质量管理方面发挥着重要作用。它可以设定质量标准，并在生产过程中实时监测产品质量数据。一旦发现质量异常，系统会立即发出警报，以便及时采取纠正措施。例如，在宁波的电子制造企业中，MES系统可以对电子产品的焊接质量进行实时检测，如检测焊接温度、时间等参数是否在规定范围内，从而有效降低次品率。

2. 质量追溯

在产品出现质量问题时，MES系统能够实现快速的质量追溯。它记录了产品从原材料投入到成品入库的每一个生产环节的详细信息，包括操作人员、设备、工艺参数等。这样，企业可以准确地找出问题的根源，及时召回有问题的产品，避免更大的损失。这对于宁波的食品、药品等对质量安全要求较高的企业尤为重要。

（三）优化物料管理

1. 精准物料配送

宁波的制造业企业生产规模较大，物料种类繁多。MES系统可以根据生产计划精确计算物料需求，并安排物料的配送时间和数量。这避免了物料的积压和短缺现象。例如，在汽车制造企业中，MES系统可以根据不同车型的生产计划，准确计算出每种零部件的需求量，并通知仓库及时配送，确保生产线不会因为缺少某个零部件而停工。

2. 库存管理

通过MES系统对物料的实时监控，企业可以准确掌握库存水平。它可以设置库存预警值，当库存低于一定数量时，自动提醒采购部门进行补货。同时，系统还可以分析物料的周转率，帮助企业优化库存结构，降低库存成本。

四、宁波MES智能生产制造执行系统的功能模块

（一）生产计划与排程模块

1. 订单管理

该模块负责接收企业的订单信息，包括订单数量、交货日期、产品规格等。然后对订单进行分类、优先级排序等处理。例如，对于紧急订单，系统会给予较高的优先级，并重新调整生产计划以满足交货要求。

2. 智能排产

基于订单需求、设备能力、人员安排等多方面因素，生产计划与排程模块利用先进的算法进行智能排产。它可以生成详细的生产作业计划，明确每个工序的开始时间和结束时间、使用的设备和操作人员等。并且，当生产过程中出现意外情况（如设备故障）时，系统能够快速重新排产。

（二）生产过程监控模块

1. 数据采集

这个模块通过传感器、设备接口等方式，实时采集生产过程中的各种数据，如设备的运行速度、温度、压力，以及产品的加工尺寸等。这些数据被源源不断地传输到MES系统中，为后续的分析和决策提供依据。

2. 可视化监控

生产过程监控模块将采集到的数据进行可视化处理，以直观的图表、图形等形式展示给企业管理者。例如，通过监控大屏，管理人员可以看到整个车间的生产状况，哪个设备在正常运行，哪个设备处于停机状态，以及生产进度的百分比等。这有助于及时发现问题并做出响应。

（三）设备管理模块

1. 设备台账

建立设备的基本信息台账，包括设备名称、型号、购买日期、维修记录等。这方便企业对设备进行统一管理，了解设备的全生命周期情况。

2. 设备维护保养

设备管理模块可以根据设备的运行时间、运行状态等因素，自动生成设备的维护保养计划。当设备需要维护时，系统会提前提醒相关人员，确保设备的正常运行。同时，在设备发生故障时，系统可以快速定位故障原因，并提供维修指导。

（四）质量管理模块

1. 质量标准设定

根据企业的产品要求和行业标准，质量管理模块设定质量检验项目、检验标准和检验方法等。例如，对于塑料制品的生产，质量标准可能包括产品的尺寸公差、外观质量、物理性能等方面的具体数值和要求。

2. 质量检验与分析

在生产过程中，系统按照设定的质量标准对产品进行检验。检验结果被记录下来，并进行数据分析。如果发现质量波动，系统会分析是工艺问题、设备问题还是人员操作问题，以便采取针对性的改进措施。

（五）物料管理模块

1. 物料需求计划

根据生产计划计算物料的需求数量和需求时间。它考虑产品的BOM（物料清单）结构、生产损耗等因素，确保物料供应的准确性。

2. 物料跟踪与追溯

从物料的采购入库开始，到物料在生产过程中的使用，再到成品的入库，物料管理模块对物料的流向进行全程跟踪。在需要时，可以实现物料的正向和反向追溯，保障产品质量和企业的合规运营。

五、宁波MES智能生产制造执行系统的实施步骤

（一）需求分析

1. 企业现状调研

首先，MES系统供应商需要深入宁波企业的生产车间，了解企业的生产流程、组织架构、信息化水平等现状。例如，调查企业现有的设备自动化程度、员工的信息化操作能力、目前使用的其他管理系统（如ERP系统）等情况。

2. 需求梳理

根据调研结果，梳理企业对MES系统的具体需求。这包括功能需求，如对生产计划、质量控制的特殊要求；性能需求，如系统的响应速度、数据处理能力；以及接口需求，即MES系统与其他现有系统的集成要求等。

（二）系统选型

1. 评估供应商

宁波企业在选择MES系统供应商时，要考察供应商的实力、信誉、行业经验等。例如，查看供应商是否有在类似制造行业成功实施MES系统的案例，其技术研发团队的规模和能力如何，售后服务是否完善等。